KLT2-I-S4.KLT2-II-S4雙向拉繩開關

KLT2-I-S4.KLT2-II-S4雙向拉繩開關

雙向拉繩開關工作原理

雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使的凸輪發(fā)生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

雙向拉繩開關采用移動式凸輪機構，密閉在金屬殼內，當拉動拉繩開關的任何—側或同時拉動兩側拉繩時，凸輪移動，使開關動作轉換，發(fā)出停機信號和報警信號。

雙向拉繩開關有兩種形式:即自動復位型和人工手動復位型(從安全考慮采用人工手動復位較好)。即當故障排除后，工作人員確認可恢復正常運行時，向上拉出復位桿，這時運輸系統(tǒng)可恢復正常工作。

雙向拉繩開關用途及使用方法

雙向拉繩開關主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制*的傳感元件，本產(chǎn)品采用整體密封，具有防水、防潮、防塵燈特點。適用于室內外潮濕、粉塵大的惡劣環(huán)境下使用。此產(chǎn)品是一種膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停機的保護裝置。本產(chǎn)品選用和鋁錠合金壓鑄，并采用進口行程開關。內部采用國家儀器表防爆安全監(jiān)督檢驗站認可，符合所規(guī)定的要求。

其工作原理是：本產(chǎn)品為雙向動作，開關兩側均可安裝拉繩。當帶式輸送機設備出現(xiàn)現(xiàn)場故障時，現(xiàn)場工作人員通過拉動雙線拉繩開關兩邊的繩索，使開關內凸輪壓動微動開關動作，使開關進入工作狀態(tài)，發(fā)出停機型號，到達預防和控制設備及人身安全的目的。

結構特性

II型帶自鎖保護，在事故排除后提上限拉桿方能復位；開關采用進口的行程開關，使用使命長；密封性好，具有防塵、防震、防腐等優(yōu)點；機殼采用鑄鋁鑄造，重量輕、硬度強。

技術指標

動作角度：15°   極限角度：60°

觸點數(shù)量：1個常開；1個常閉            動作力：10kg

觸點容量：AC 5A∕380V                 防護等級：IP55

可靠性：＞106次                       環(huán)境溫度：-30℃﹣+60℃

相對濕度：不大于85%

安裝與接線

1、拉繩開關成對安裝在膠帶機左右兩側，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓或采用焊接固定，其位置應低于膠帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。兩臺拉繩開關之間相距50m左右為宜。

2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。

3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關間距，及拉繩長度。

4、接線：拉繩開關出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點。

常用的雙向拉繩開關有如下型號

HFKLT2-I自動復位雙向拉繩開關

HFKLT2-II手動復位雙向拉繩開關

KLT2-I自動復位雙向平衡拉繩開關

KLT2-II手動復位雙向平衡拉繩開關

SPS-2型拉繩開關

HFKLT2-III拉繩閉鎖開關